Proces Technologiczny Malowania Proszkowego

Malowanie Proszkowe – Proces Technologiczny

Proces technologiczny malowania proszkowego ze względu na mnóstwo zalet coraz bardziej staje się popularną technologią powlekania materiałów stalowych, aluminiowych i innych metali. Zapewnia ona długi i efektowny wygląd malowanych powierzchni oraz wysoką odporność na korozję. A jak wygląda sam proces technologiczny lakiernictwa proszkowego? Spróbujemy to wyjaśnić na poszczególnych etapach.

Przed malowaniem

Krok pierwszy to jak nietrudno się domyślić odpowiednie przygotowanie powierzchni. Polega on przede wszystkim na oczyszczeniu powłoki z różnych nierówności i drobinek pod postacią kurzu, brudu, pyłu i innych zanieczyszczeń. A zatem podłoże musi być dobrze odpylone i odtłuszczone. Proces ten może odbywać się mechanicznie lub metodą chemiczną. Na oczyszczoną powierzchnię nanosi się następnie zabezpieczenie antykorozyjne i poddaje procesowi suszenia.

Aplikacja farb proszkowych

Farby używane w omawianej technologii oprócz cząsteczek pigmentów zawierają również żywicę. Połączenie takie umożliwia i gwarantuje uzyskanie niezwykle trwałych, estetycznych oraz barwnych powłok. Nakładanie farby proszkowej odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń aplikacyjnych czyli pistoletu natryskowego. Taki sprzęt odpowiada za prawidłowe naładowanie cząstek farby oraz kieruje jej przepływem. W ten sposób suche i dobrze zmielone cząstki pigmentu obdarzone dodatnim ładunkiem elektrycznym osiadają na elektrycznie uziemionych przedmiotach i idealnie do nich przylegają. Należy wspomnieć o istotnej zalecie na tym etapie, mianowicie systemie odzyskowym. Polega on na tym, że nieosadzony proszek zawracany jest do podajnika zasilającego i w ten oto sposób można go wykorzystać powtórnie a tym samym znacząco podnieść efektywność procesu.

Utwardzanie powłok

Kolejnym etapem lakiernictwa proszkowego jest utwardzenie nałożonej powłoki. Stadium to ma decydujące znaczenie dla właściwości mechanicznych gotowej powierzchni. Proces odbywa się przy wykorzystaniu wysokich temperatur i w specjalnie zaprojektowanych do tego celu piecach. Pod wpływem równomiernie rozłożonej energii cieplnej farba najpierw stapia się a następnie w procesie sieciowania żeluje. Na tym etapie farba uzyskuje odpowiednie parametry, przede wszystkim trwałość oraz odporność na uszkodzenia i działanie czynników zewnętrznych. Zatem ze względu na efekt końcowy można uznać ten proces za najważniejszy. Ponadto ujawni on błędy, jeśli zostały popełnione w poprzednich procesach od oczyszczania powierzchni począwszy.

About Author